接口清潔是保證丁基防水嵌縫密封膠良好粘結(jié)性的關(guān)鍵步驟。由于施工質(zhì)量意識(shí)不夠,接口清潔不到位而導(dǎo)致粘結(jié)失敗的工程案例屢見不鮮。接口清潔基本過程如下。
聚硫丁基防水嵌縫密封膠、聚氨醋丁基防水嵌縫密封膠和硅酮丁基防水嵌縫密封膠均屬于室溫硫化橡膠類產(chǎn)品,均可以制成低模量、較高位移能力的產(chǎn)品,目前在普通道路、高速公路、機(jī)場(chǎng)等路面的嵌縫密封中應(yīng)用非常廣泛。
根據(jù)道路實(shí)際工程施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合路面接縫失敗的現(xiàn)象分析,硅烷改性聚氨酯密封膠道路嵌縫材料的性能要求應(yīng)滿足以下三方面:首先,密封良好是防止?jié)B漏的關(guān)鍵因素。
介紹了道路嵌縫材料及其性能要求,分析了道路用聚硫、聚氨醋、聚氨酯密封膠的優(yōu)缺點(diǎn),比較了道路用聚氨酯密封膠與門窗幕墻用膠的異同點(diǎn),并簡(jiǎn)要介紹了道路用聚氨酯密封膠工程應(yīng)用的施工要求及典型案例。
上述部分對(duì)聚氨酯密封膠填充礦物油的性能進(jìn)行了相應(yīng)對(duì)比分析,填充礦物油的聚氨酯密封膠老化后性能下降非常明顯,從老化后性能分析來看是滿足不了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的。
為了進(jìn)一步考察填充礦物油對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠耐紫外化老化性能和耐久性的影響,對(duì)未添加礦物油的硅烷改性聚氨酯密封膠試樣A和添加礦物油的硅烷改性聚氨酯密封膠試樣B,分別按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM C 1184中紫外老化測(cè)試要求進(jìn)5OOOh紫外老化試驗(yàn),每SOON取樣測(cè)試其拉伸粘結(jié)性。
從表4定伸粘接測(cè)試結(jié)果表明,對(duì)于添加礦物油丁基防水嵌縫密封膠試樣B和未添加礦物油的丁基防水嵌縫密封膠試樣A,熱老化前定伸粘接的差異還沒有顯現(xiàn)出來,均沒有發(fā)生破壞。
礦物油與有機(jī)硅聚合物相容性較差,時(shí)間長(zhǎng)了容易遷移、揮發(fā)。參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法,對(duì)MS密封膠試樣A,B分別進(jìn)行熱老化,對(duì)熱老化后的性能進(jìn)行了考察。
分析表7中的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),隨著色漿中白油含滲透,膠皮增長(zhǎng)速度最快。醇型雜色膠中可能是欽酸酷催化劑在高濕條件下發(fā)生了水解反應(yīng),使其反應(yīng)活性降低,故而形成的凝膠厚度低于丁基防水嵌縫密封膠,甚至出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。
色漿對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠表干時(shí)間的影響列于表4。采用1#,2"色漿制備的硅烷改性聚氨酯密封膠表干時(shí)間并無差別,而作為對(duì)比項(xiàng)的3#色漿制備的硅烷改性聚氨酯密封膠,表干時(shí)間較長(zhǎng)。