型槽的密封施工為防止聚氨酯密封膠施工后三面粘結(jié)而影響伸縮性能,應(yīng)預(yù)先在清理干凈后的槽底鋪一層襯墊材料。然后在槽內(nèi)注入B厚單組分聚氨酯密封膠,用刮片刮平且要與兩側(cè)充分接觸以保證聚氨酯密封膠與基面的粘結(jié)。
單組分硅烷改性聚氨酯密封膠是以異氰酸醋。聚醚為主要原料,配以各種助劑制成的反應(yīng)型柔性防水涂料。產(chǎn)品環(huán)保性能好,與水泥基材表面粘結(jié)性好,耐磨、耐刺穿。施工方便。單組分硅烷改性聚氨酯密封膠具有高彈性的特點(diǎn),適合屋面的局部維修,其性能參數(shù)專用底涂在涂刷單組分硅烷改性聚氨酯密封膠前,建議先在基層上涂刷專用底涂作為基層處理劑。
研制的兩種噴涂型點(diǎn)焊聚氨酯密封膠,在of柴油和90汽油中浸泡360 d后,均具有較高的粘接強(qiáng)度和一定程度的耐油性,故將其用于鍍鋅板類汽車油箱的密封中,有望解決油箱的滲漏油等問題。
通常MS密封膠工藝包括先膠后焊、先焊后膠兩種方式,前者比較普及。MS密封膠一般采用刷涂施膠,本研究所制備的兩種MS密封膠均可采用噴涂施膠(噴槍的噴涂壓力為0.350.6 MPa,噴涂距離為1525 cm)。
部分相容性試驗(yàn)要求要在粘結(jié)材料上刷底涂才能保證工程需要。硅烷改性聚氨酯密封膠的使用有助于原來不易粘結(jié)的表面產(chǎn)生強(qiáng)而持續(xù)的密封粘結(jié)。在實(shí)際工作中不但應(yīng)按照試驗(yàn)結(jié)果使用膠,提供或指明的硅烷改性聚氨酯密封膠,更重要的是按照硅烷改性聚氨酯密封膠的使用方法嚴(yán)格操作。
在實(shí)際安裝組裝過程中應(yīng)完全忠實(shí)于聚氨酯密封膠試驗(yàn)結(jié)果,聚氨酯密封膠試驗(yàn)結(jié)果基本上分為三類:應(yīng)盡快通知甲方、監(jiān)理、施工設(shè)計(jì)等相關(guān)單位,以便盡快開展下一步工作。
硅烷改性聚氨酯密封膠在使用中相比強(qiáng)度等其他物理性質(zhì),相容性更為重要“至吐目前為止,尚未發(fā)現(xiàn)任何正確安裝的結(jié)構(gòu)性硅烷改性聚氨酯密封膠發(fā)生失敗”操作過程中。
通過對(duì)建筑丁基防水嵌縫膠的檢測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)了丁基防水嵌縫膠產(chǎn)品存在的問題,分析了這些問題在產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用中將產(chǎn)生的危害,提醒廠商和用戶應(yīng)以玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全為重,加強(qiáng)對(duì)丁基防水嵌縫膠生產(chǎn)質(zhì)量及應(yīng)用環(huán)節(jié)的監(jiān)控。
使用M2手動(dòng)除膜工藝時(shí),除膜效果優(yōu),在4種除膜工藝中是最好的,MS密封膠S1和S2對(duì)應(yīng)的23℃拉伸拉伸粘結(jié)性中最大拉伸強(qiáng)度值分別是1.16MPa和1.44MPa,雖S1與S2還存在差距,但兩者拉伸強(qiáng)度都已大幅超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)最大強(qiáng)度值要求。
拉伸粘結(jié)性測(cè)試結(jié)果不同工藝條件對(duì)丁基防水嵌縫膠拉伸粘結(jié)性中粘結(jié)破壞面積的影響。除膜后的玻璃一定要進(jìn)行清洗,防止除膜后殘留的碎屑影響到丁基防水嵌縫膠的粘結(jié)性能。
本文對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠與Low-E玻璃的粘結(jié)性能的影響因素進(jìn)行了分析,根據(jù)Low-E中空玻璃的加工工藝特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),分別對(duì)Low-E玻璃的封膠區(qū)除膜效果、除膜清洗以及不同硅烷改性聚氨酯密封膠的選擇分別進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)對(duì)比。