過丁基防水嵌縫膠膠料二次注人、多次真空脫泡和階段固化等工藝灌封后,都能滿足軍品試驗和使用的嚴格要求。關鍵工藝要點電器元件,尤其是手工裝配成的,很不潔凈,表面上常吸附著一層有機和無機的污染物,如油污、汗跡和塵埃等。
聚氨酯密封膠在汽車流水線的廣泛應用對固化速度提出更高的要求,本文介紹通過采用雙組分快速固化聚氨酯密封膠解決這一問題;雙組分快速固化聚氨酯密封膠的混合方式、混合效果至關重要,通過采用專用施膠設備解決了關鍵問題;該膠在汽車流水線上得到了應用,在生產效率上與單組分聚氨酯密封膠相比得到了提高,穩定可靠,而且產品性能可調,適用性更強。
同樣采用硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒進行試驗,利用拉力試驗機給硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒施加等同于工作壓差產生的軸向壓縮力,對加載端的肩部突出變形進行試驗分析,工作壓差與硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒突出變形試驗數據見表,得出的作壓差當量軸向力與突出變形的關系曲線如圖3所示。
2種密封結構三硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒的最大接觸壓力均增大,新型密封結構的最大接觸壓力明顯大于常規密封結構;上硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒的平均接觸壓力逐漸增大且趨勢明顯,中硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒上半段逐漸增大而下半段減小、
由圖可得到2種密封結構MS密封膠膠筒組與井壁間的接觸力,如表所示。與常規結構相比,新型密封結構各MS密封膠膠筒與中心管間的平均接觸壓力有很大提高,其中上MS密封膠膠筒接觸壓力提高了62.84%,中膠筒提高了82. 73 %,下MS密封膠膠筒提高了73. 87%。